1,在开口式平行带中小带轮直径200mm大带轮直径600mm两轮

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3,在云南一株银杏树苗直径在810cm左右的价格是多少

15厘米的大概是1500左右 10厘米的在300左右 这要自己过去详细了解就好 价格供参考

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4,直径是600mm的桩口径一方混凝土灌多少米

直径600MM,半径是0.3M,面积约是0.283平方米,因此大约能灌3.53米 谢谢采纳
一立方米砼灌注直径600mm的桩 3.5367765m

5,施工图中的JL11240600是什么意思

楼上太搞笑了,哈哈~这个很简单,JL的意思是基础梁,梁剖面截宽为240mm,截高为600mm.括号里的1表示基础梁为一跨. 补充一下:JL1(1)240×600 不说了Φ8@100/200(2) 这个指箍筋为直径8mm的一级钢,分布间距为200mm,前面的100指加密区的分布间距,括号里的2指该箍筋为2肢箍。2Φ18,2Φ18 这个指梁的纵向主筋,前面的是上部钢筋,后面的是下部钢筋~G2Φ14 这个是梁纵向中间部位的构造腰筋。建议LZ看看03G101,这些基础知识里面都有讲的,如果还有不明白的话直接Q我吧~~QQ704419887
距离1(1)再看看别人怎么说的。
哈哈 和我 差不多啊 我曾经看过101图集 但是心里没有明确的定义 直到前几天我在现场的时候 彻底学习了一下!!! 兄弟 现场确实是个不错的课堂啊!! 我的回答同楼上的回答!!
JL1(1)240×600基础梁1,只有一跨,截面是:240*600mm,“JL”是“基础”的拼音缩写。Φ8@100/200(2)梁的箍筋是直径8mm的一级钢,间距是:加密区是100mm,非加密区为200mm,双支箍。2Φ18,2Φ18梁的主筋是4根直径18的通长钢筋,上下各两根(不知道你这等级是多少,不是2级就是3级钢)G2Φ14两根直径为14的构造筋。就是我们常说的“腰筋”。“G”是“构”的拼音缩写。

6,阶梯轴同轴度一长600mm阶梯轴轴两端直径均为40250mm请问

理论上能达到5um,但实际上轴会弯曲,同轴度会变化
机械设计 1. 预紧力:绝大多数螺纹联接在装配时都必须拧紧,使联接在承受工件载荷之前预先受到的力. 2. 预紧力目的:增强联接的可靠性和紧密性,防止受载后被连体出现缝隙或发生相对滑移. 3. 螺栓组的结构设计(1)尽量采用3,4,6,8,12螺栓数目.(2)承受弯矩或扭矩时,螺栓向外分布.(3)如果受轴向载荷,普通螺栓装卸荷销.(4)留扳手空间(5)在铸,锻件等的粗糙表面上安装螺栓时,应制成凸台或沉头座.(6)同一组螺栓应尽量选择相同材料和规格. 4. 键联接类型:平键联接,半圆键联接,楔键联接,切向键联接. 功能:实现轴与轮毂间周向固定以传递转矩. 5. 花键分类(矩形花键)和(渐开线花键). 6. 花键和平键比较:优点:定心精度高,承载能力大,导向性好.缺点:成本高,需要专门设备加工. 7. 销的功用:零件的定位,联接和安全保护作用. 定位销:固定零件间的相对位置.联接销:用于联接.安全销:作为安全装置中的过载剪断元件. 8. 带传动特点:传动平稳,能实现过载保护,结构简单,中心距较大,效率低,传动比不准,寿命短,不适合恶劣环境. 带传动靠摩擦力工作. 分类:平带,v带,多楔带,同步带传动. 9. 传动中为什么上松下紧?因为在带与带轮接触面产生摩擦力,主轮上带的摩擦力与主轮的圆周速度方向相同而从动轮上带的摩擦力方向与带传动方向相反. 10. 带传动的失效形式:打滑和疲劳破坏. 设计准则:在保证到传动不打滑的前提下,具有一定的疲劳强度和寿命. 11. 齿轮传动:开式,半开式,闭式. 特点:效率高,结构紧凑,工作可靠寿命长,传动比稳定. 12. 齿轮的失效形式(一)轮齿折断:开式,闭式.齿断.齿根30度切线法.措施(1)增大齿根迁度圆角半径及消除加工刀痕.(2)增大轴及支承的刚性,使齿轮接触线上受载较均匀.(3)采用合适的热处理方法使齿芯材料具有足够的韧性.(4)采用喷丸,滚压等工艺对齿根表层进行强化处理.(二)齿面磨损:开式.现象:齿根减薄,齿顶变尖,渐开线形状改变.位置:根,顶严重.措施:表面镀硬质层,抗磨剂,欠饱和.(三)点蚀:闭式.现象:在变化着的接触应力作用下,由于疲劳产生麻点,点状损伤在工件条件未改善时,会逐渐扩大甚至连成片,表面薄层脱落.位置:靠近节线的齿根面上.原因:当齿轮在靠近节线处啮合时,由于相对滑动速度低,形成油膜的条件差,润滑不良,摩擦力较大,轮齿受力也最大.措施:提高表面光洁度,提高油粘度,提高表面硬度,使用材料配对.(四)胶合:闭式,大功率. 现象:弱表层沿齿面方向撕下薄层,热胶合.位置:齿根,齿顶严重. 措施:降低滑动率,小模数的齿,抗胶合剂. 13. 齿轮传动设计准则:闭式hb>=350(硬齿),以弯曲强度设计,校核接触强度. hb<350(软齿),以接触强度设计,校核弯曲强度. 开式:以弯曲疲劳强度设计,持大功率要进行胶合运算. 14. 普通圆柱蜗杆传动参数1.m压力角& 2.分度圆直径d1 3.蜗杆头数z1 4.导程r 5.传动比i齿数比u 6.蜗轮齿数z2 7.蜗杆传动为标准中心距a 15. 蜗杆失效形式:点蚀,齿根折断,齿面胶合,过度磨损. 设计准则:开式,保证齿根弯曲疲劳强度.闭式,按接触强度设计,按弯曲疲劳强度校核,应做热平衡核算. 16. 闭式蜗杆传动功率损耗:啮合摩擦损耗,轴承摩擦损耗,溅油损耗. 17. 防止热平衡:1,加散热片以增大散热面积.2,在蜗杆轴端加装风扇以加速空气流通. 18. 滚动轴承优点:摩擦阻力小,功率消耗少,起动容易. 基本结构:内圈,外圈,滚动体,保持架. 分类:向心轴承,推力轴承,向心推力轴承. 失效形式:疲劳点蚀,塑性变形,过度磨损,装配不当,使内外圈和保持架受到破坏. 设计准则:1,中高速以限制点蚀,寿命计算,对重载塑变验算,特别是高速极限,转速预算.2,低速控制塑变为主. 1. 刚性联轴器:套筒类,夹壳式,凸缘式. 2. 轴的分类:1.按载荷不同:转轴,心轴,传动轴. 心轴:转动心轴,固定心轴,只承受弯矩,不承受扭矩. 传动轴:只承受扭矩,而不承受弯矩.2.按轴线形状:曲轴和直轴3.按外形形状:光轴,阶梯轴. 3. 轴的结构决定因素:1.轴在和机器的位置2.轴上放零件几个3.轴变性质方向,大小4.加工工艺性. 4. 预期计算寿命:按一组轴承中10%的轴承发生点蚀破坏,而90%的轴承不发生点蚀破坏前的转数或工作小时数作为轴承的寿命,叫基本额定寿命,设计机器时所要求的轴承的寿命就是预期计算寿命.

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